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    PC耐力板为什么会产生起泡、发白的情况?

    发布时间:2021-01-06

    浏览次数:10136


    PC耐久板的冲击强度可以达到3kg / cm,PC耐久板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,丙烯酸板的20-30倍,是钢化玻璃的两倍,几乎没有破损的风险。当它落在3千克锤子下方两米处时没有裂缝。它有“不碎玻璃”和“环形钢”的美誉。PC板的抗冲击性允许其在室温下冷成形或热弯曲。冷弯和热弯成型可在PC板的2.5米范围内进行,配有大型折弯机和烘箱设备。耐久板可根据设计图在现场冷弯,并安装在拱形,半圆形顶部和窗户中。弯曲半径是板厚度的100倍。

     PC耐力板热弯,又叫热压成型

           PC耐力板热变形温度约为130℃(1.18MPa),玻璃化温度约150℃,高于这个温度板材就能进行热成型。



    导致板材起泡通常是由于两种原因:

    一、 如果PC耐力板加热时间过长/温度过高,板材就会起泡(温度过高,内部开始熔化,外部气体进入板材内部)。而通常后期加工不像板材生产的时候由设备对温度和加热时间进行精确,只能靠人工判断,所以折弯一般需由经验丰富的专业工人来完成。


    二、PC(聚碳酸酯)板材本身会吸湿,(在标准大气压下,23℃,相对湿度50%的吸水率是0.15%)因此,成品耐力板材如果存放时间较长,往往会吸附空气中水分,如果不在成型前除去水分,成型后制品就会出现气泡和雾状的微孔群,从而影响外观。为避免水分所产生的异常情况,所以在加热成型前,应将板材用较低温度进行一段时间预干燥,通常可在110℃~120℃的温度设定下除去水分,除水温度不可高于130℃,以防止板材软化。除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。


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